فلنج دار

معرفی فلنج دار

فلنج دار یکی از اجزای بسیار مهم در اتصالات لوله‌ها می‌باشد. این نوع فلنج، بر خلاف فلنج مفصلی که توسط مهره‌های اتصال و پیچ صاف اتصال داده می‌شود، اتصال فلنجی را با قابلیت باز و بسته کردن سریع تر به کار می‌برد.

فلنج‌های دار برای اتصال لوله‌های با قطر بزرگ و حجم زیاد راه‌حلی ایده‌آل می‌باشند. با این حال، در صورت نیاز، می‌تواند برای لوله‌هایی با قطر مناسب استفاده شود. یکی از ویژگی‌های مهم این نوع فلنج اتصال، دارا بودن چهار یا یک مهره است که از طریق آن می‌توان آن را به کارگاه‌هایی متصل کرد که به این خدمات نیاز دارند.

فلنج دار به راحتی با کمک روکش شیشه‌ای، پلاستیکی یا چدنی قابل حمل و به راحتی و با سرعت نصب می‌باشد. استفاده از این نوع فلنج در پروژه‌های صنعتی، شبکه‌های توزیع آب و گاز، استخراج نفت، صدور شیمیایی و صورت‌های مشابه رواج یافته است.

در کاربردهای صنعتی، به راحتی می‌توان از فلنج دار برای جلوگیری از تراکم‌گیری لوله‌ها در نقاط اتصال، ایجاد فضاهای شیمیایی و فرار گاز، و همچنین تغییرجهت و شیب لوله‌ها استفاده کرد. به علاوه، نصب و جداسازی سریع فلنج، زمان لازم برای تعمیرات و تعویض لوله‌ها را کاهش می‌دهد.

در نتیجه، فلنج دار با توجه به مزایای خود، در پروژه‌های صنعتی مختلف، از جمله سیستم‌های آب و فاضلاب، صنایع پتروشیمی، قطعات سدومیرها، شبکه‌های فاضلاب و پاکسازی آب و روابط بین‌المللی پایدار استفاده می‌شود.

انواع فلنج دار

فلنج دار نوعی قطعه مقاوم و مهم است که برای پیوند دو قطعه لوله یا لوله با اتصالات مانند شیرآلات و محافظ استفاده می شود. فلنج ها تنها به فشار، دما و نوع مایع نظیر سیال سخت، زیان می‌بینند.

انواع فلنج دار

فلنج ها به چند نوع تقسیم می شوند، از جمله:

1. ساده: این نوع فلنج به نوعی قطعه دونسته می شود که در دو قطعه لوله به راحتی قابل نصب است.

2. بلایند: در این نوع فلنج، یکی از حفرات تنها یک پوشش دارد و در به زمانی که اتصالی در با اتصالات مانند شیرآلات و محافظ استفاده می شود، استفاده می شود.

3. کوتینگ: این نوع فلنج از دو قسمت تشکیل شده است و به راحتی در دو قطعه لوله به کار می‌رود.

4. کشویی: این فلنج به نوعی فلنج ساده محسوب می شود، با این تفاوت که در با یک کامپیوتر همراه است که با استفاده از آن، فشار و از بین بردن هیچ گونه چین و چروکی در لوله ها به راحتی انجام می شود.

تشخیص نوع فلنج

این نوع فلنج با توجه به نوع پیچیدگی و یا سادگی به راحتی شناسایی می شود. با توجه به ابعاد و شکل فلنج می توان از سایر ویژگی های مربوط به آن نیز به طور قابل توجهی مطمئن شد. به همین دلیل، مهندسان و فنی های مرتبط با صنعت معمولا به دنبال روش های بهینه برای شناسایی نوع فلنج هستند.

با این حال، با توجه به شیوع استفاده از فلنج ها در خطوط لوله ها، به همین دلیل، توسعه دهندگان سعی می کنند تا هر چه بیشتر و بهتر در کشورهای مختلف فعال باشند.

مزایای استفاده از فلنج دار

فلنج دار یک اتصال است که به عنوان یکی از طرح های مهم در صنعت استفاده می شود. با استفاده از فلنج دار، بندرها، ایستگاه های پمپاژ، صنایع نفت و گاز، پارچه سازی، قطعات بزرگ و سنگین، لوله های فولادی و برخی انواع لوله های مصالح دیگر می توانند به هم متصل شوند.

از مزایای استفاده از فلنج دار می توان به کاربردی بودن آن، اتصال محکم و قوی، پایداری بر روی شرایط سخت و زیادی از فشار و دما، سهولت در نصب و تعویض، قابلیت بسته شدن به راحتی، قابل اعتماد و بازده بالا اشاره کرد.

در افزایش کارایی فلنج دار در صنعت، ارائه انواع مدل های مختلفی نظیر فلنج دار مشترک، فارغ التحصیلان فلنج دار، فلنج دار کوع های مختلف، فلنج دار روکش های مختلف و فلنج دار تخت موجود است.

با توجه به برخورداری از بسیاری از مزایای مفید فلنج دار، استفاده از آن در صنایع مختلف و پروژه های کوچک و بزرگ به صورت گسترده ای صورت می گیرد. به طور خاص، در صنعت نفت و گاز، استفاده از فلنج دار از جمله عوامل اصلی بهبود عملکرد و کاهش خسارت های کمکی در پروسه های نفت و گاز است.

نحوه نصب فلنج دار

نصب فلنج دار جزء اصولی‌ترین قطعاتی است که در تاسیسات صنعتی، خصوصاً در مبدل‌های حرارتی استفاده می‌شود. به طور کلی، فلنج دار شامل دو قسمت پایه و شاخه است که با هم به‌سادگی قابل تعویض هستند. در ادامه به نحوه نصب فلنج دار پرداخته خواهد شد.

ابتدا باید فلنج دارها را استحکام دهید. برای این منظور با استفاده از کلید، مهره‌های فلنج دارها را با شدت مورد نیاز فشرده کنید. همچنین، می توانید با استفاده از یک دستگاه تنش سنج نیز از صحت فشار مهره‌ها اطمینان حاصل کنید.

بعد از استحکام دادن فلنج دارها، باید شلنگ های مسیر آب شما را از وعده ای که شما می خواهید فلنج دارها را نصب کنید، کنار بگذارید. سپس فلنج دارهای مورد نیاز را باز کرده و برای استفاده در داخل آب آماده کنید.

بعد از آماده کردن فلنج دارها، باید آن‌ها را در مسیر آب خود قرار دهید و با مهره‌های جدید استفاده کنید تا آنها را به شلنگ های مسیر متصل کنید. سپس باید مهره‌های فلنج دارها را دوباره با کلید فشرده کنید تا یک بسته شکل شود. همچنین، بهتر است قبل از سیستم را فعال کردن، با استفاده از دستگاه تنش سنج اطمینان حاصل کنید که فشار مهره‌ها صحیح است.

در نهایت پس از نصب صحیح، فلنج دار‌ها باید بسته شده و آب از مسیر شما به صورت مستقیم به مبدل حرارتی هدایت شود. همچنین، بهتر است دوره‌ای چک شده و در صورت نیاز با ابزار‌های لازم تنظیم شوند.

مهمترین قطعات فلنج دار

قطعات فلنج دار یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین قطعات پیوسته‌گیری در صنایع مختلف هستند که در ارتباط با اتصالات لوله‌ها، شیرها، تجهیزات صنعتی و تاسیسات گازی و آبی کاربرد دارند. این قطعات عموماً از فولاد، استیل، آلومینیوم و برای تحمل فشار و نیروی ریختن تشکیل شده و برای انجام وظایف موردنیاز همواره از لحاظ طراحی و کیفیت بسیار حساس هستند.

در دسته قطعات فلنج دار، دو نوع فلنج پلاستیکی و فلنج فولادی وجود دارد که هر کدام از آن‌ها دارای استفاده‌های خاصی هستند. فلنج پلاستیکی از جنس PVC و FRP ساخته شده که برای کاربردهای خاصی مانند صنایع شیمیایی و فرآیندهای صنعتی از آن استفاده می‌شود؛ اما فلنج فولادی که به صورت متداول تر است و در انواع مختلفی مانند فلنج لوله‌ای، فلنج پلی‌امیدی و فلنج رانش موجود است، در اکثر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد.

از دیگر مهمترین قطعات فلنج دار، پکینگ است که برای جلوگیری از نشتی و خروج مایعات از محل اتصال استفاده می‌شود. این پکینگ ها عموماً از مواد نرم‌افزاری ساخته شده اند که برای تطابق با انواع مختلفی از شرایط کاربردی، مانند دما، فشار و شیمیایی بودن مایع، سفارشی ساخته می‌شوند.

در نهایت، برای اتصال قطعات فلنج دار، پیچ و مهره، برای دراز کردن قطعات و اتصال به یکدیگر بکار می‌رود. پیچ و مهره با طول و اندازه پیچ و مهره مطابق قطعات فلنج دار تعیین می‌شود و برای بهبود عملکرد قطعات فلنج دار و جلوگیری از هرگونه نشتی و حفظ ایمنی تجهیزات، بسیار مهم است.

به طور کلی، هر قطعه فلنجی دارای اهمیت بسیاری است و برای کاربردهای مختلف در صنایع مختلف بکار می‌رود و در اغلب موارد حساسیت بسیاری نسبت به کیفیت و طراحی آن‌ها وجود دارد. لذا بهتر است انتخاب و استفاده از قطعات فلنج دار مورد نیاز با دقت و بررسی کامل صورت گیرد.

اصول طراحی فلنج دار

فلنج یک اجزای مهم در اتصال لوله‌ها و دیگر قطعات صنعتی به یکدیگر هستند. آن‌ها برای اتصال دو قطعه لوله با هم به کار می‌روند و در مواردی هم برای اتصال لوله به سایر تجهیزات صنعتی استفاده می‌شوند. برای طراحی فلنج‌ها باید به عوامل مختلفی توجه شود.

نخستین عاملی که در طراحی فلنج‌ها باید به آن دقت شود، پایداری فلنج است. در طراحی فلنج‌ها باید به مدل و نوعی که بهترین پایداری را دارد، توجه شود. برای این منظور، ضخامت فلنج باید در نظر گرفته شود که در طول زمان بتواند پایداری خود را حفظ کند.

دومین عاملی که باید مورد توجه قرار بگیرد، جنس فلنج است. جنس مصرفی فلنج باید برای مقاومت دربرابر خوردگی و حرارت‌های زیاد در نظر گرفته شود. پس توجه به جنس و کیفیت آن بسیار ضروری است تا به سرعت از کار نیفتد.

سومین عاملی که در طراحی فلنج‌ها باید به آن توجه شود، نوع خم شدگی پایه طرح فلنج است. برای اینکه فلنج قابل استفاده باشد باید به خم شدگی‌های مختلف آن توجه کرد و با توجه به آن، مطابق با نوع خم شدگی پایه طرح فلنج، فلنج را طراحی کرد.

در کل، اصول طراحی فلنج دار به نحوه توجه کردن به جزئیات ریز در طراحی این اجزای مهم صنعتی می‌پردازد. به همین دلیل، برای تولید فلنج‌های با کیفیت و با استفاده از اصول طراحی مناسب، باید به عوامل طراحی و تولید آن‌ها توجه داشت.